植筋工艺流程(植筋加固施工工艺流程是什么)
1、植筋加固施工工艺流程是什么 2、建筑工程植筋方法是什么 3、植筋操作指南 ...
- 植筋加固施工工艺流程是什么
- 建筑工程植筋方法是什么
- 植筋操作指南
- 地面植筋的施工工法是什么
- 植筋工艺流程是什么
- 植筋从上往下排还是从下往上排
- 横梁加長(cháng)怎么植筋
- 植筋如何取出
- 楼房加层立柱植筋方法
- 请问植筋要怎么植筋，怎么算
植筋加固施工工艺流程是什么
一、植筋加固施工工艺流程： 放線(xiàn)→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验； 植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用(yòng)金刚石钻机、電(diàn)锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理(lǐ)后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。 1、材料准备 按设计要求及锚固参数，准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋，应注意下料長(cháng)度，钢筋表面应采用(yòng)钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用(yòng)清水冲洗晾干，用(yòng)丙酮溶液去油。施工用(yòng)的机械设备（金刚石钻机、電(diàn)锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶體(tǐ)的计量器皿、容器等。 2、凿面 按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用(yòng)钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有(yǒu)利于新(xīn)旧砼能(néng)够可(kě)靠的连结，保证新(xīn)旧结构的整體(tǐ)性和良好的抗震性。 3、成孔 对需要锚固钢筋的地方弹線(xiàn)定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。钻孔时，边钻边取出砼，并用(yòng)高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。 4、清孔 对成孔进行高压风处理(lǐ)，将孔内灰渣吹净，用(yòng)烤棒烤干，然后用(yòng)丙酮清洗孔壁。 5、注胶植筋 MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有(yǒu)油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理(lǐ)的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多(duō)次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可(kě)受力使用(yòng)。 6、固化 7d后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷。注胶48h后方可(kě)进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有(yǒu)任何扰动。 7、成型 植筋完成符合要求后，再进行其它工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作；在砼浇筑时严格按 浇筑施工；同时要保证预埋件和锚栓位置的准确、可(kě)靠。 二、施工操作要点及注意事项 1、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理(lǐ)不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。 2、确定合理(lǐ)的锚固参数，例如钻孔直径、深度。 3、胶體(tǐ)配制时计量必须准确，否则胶體(tǐ)凝结的时间不好控制，甚至会造成胶體(tǐ)凝结固化后收缩，粘结强度降低；胶體(tǐ)配制好后应立即放入孔内。 4、注胶量要掌握准确，不能(néng)过多(duō)也不能(néng)过少。过多(duō)，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染；过少则胶體(tǐ)不够满，造成粘结强度不够。 5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶體(tǐ)与钢筋充分(fēn)粘结。 6、在施工前应对胶體(tǐ)的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可(kě)施工。 7、施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力為(wèi)每根钢筋强度设计值的80%.具體(tǐ)试验结果详见附件。 8、钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。 三、质量要求 MLJ结构胶必须有(yǒu)检验报告，必须掌握其相应的技术参数，实现确定钻孔直径、钻孔深度及钢筋外露長(cháng)度必须满足设计要求，钢筋间距应符合设计及相应的验收标准。 四、安全要求 施工操作应严格按照安全操作规程核安全技术条例规定，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套；高空钻孔时，应搭设脚手架，并设操作平台，做好安全防护工作。
建筑工程植筋方法是什么
工艺流程
（1）混凝土梁浇筑工艺：弹線(xiàn)定位→钻孔→洗孔→注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→绑筋浇混凝土。
（2）砖砌體(tǐ)工艺：弹線(xiàn)定位→钻孔→洗孔→注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→砖砌體(tǐ)砌筑施工。
施工操作
弹線(xiàn)定位
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有(yǒu)关部门验線(xiàn)，合格后就可(kě)钻孔。
钻孔
用(yòng)冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用(yòng)首钢生产的φ25钢筋，钻头选用(yòng)φ30的合金钢钻头。孔深大小(xiǎo)15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
洗孔
洗孔是植筋中最重要的一个环节，因為(wèi)孔钻完后内部会有(yǒu)很(hěn)多(duō)灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物(wù)清理(lǐ)干净。方法是：用(yòng)毛刷套上加長(cháng)棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用(yòng)压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用(yòng)脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能(néng)用(yòng)水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用(yòng)水擦洗后孔内不会很(hěn)快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有(yǒu)关单位验收，合格后方可(kě)注胶。
注胶
取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用(yòng)手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用(yòng)，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如長(cháng)度不够可(kě)用(yòng)塑料管加長(cháng)，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能(néng)排出孔内空气。為(wèi)了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又(yòu)不能(néng)使胶液外流，孔内注胶达到80%即可(kě)。孔内注满胶后应立即植筋。操作
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分(fēn)用(yòng)钢丝刷反复刷，清除锈污，再用(yòng)酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理(lǐ)过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可(kě)中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。
植筋操作指南
植筋操作施工工艺指南施工工艺流程:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢筋处理(lǐ) → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
地面植筋的施工工法是什么
地面植筋是一般建筑工程施工中并不常用(yòng)的施工工艺。植筋是指在混凝土、砖墙、岩石搜索等基材上钻孔,然后放入植筋型树脂锚固胶,再加入钢筋等型材,树脂固化后将钢筋与砼粘接為(wèi)一體(tǐ),可(kě)用(yòng)于钢筋基材上生根。植筋新(xīn)技术是运用(yòng)高强度的化學(xué)粘合剂,使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预留效果。施工后产生高负荷承载力,不易产生移位、拔出,并且密着性能(néng)良好,无需作任何防水处理(lǐ)。由于其通过化學(xué)粘合固定,不但对基材不会产生膨胀破坏,而且对结构有(yǒu)补强作用(yòng)。 施工简便迅速,安全并符合环保要求。是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的最有(yǒu)效的方法。 适用(yòng)范围: 各类建筑结构增建、变更等预留钢筋固定。 横梁、柱头、楼板、剪力墙等加固预留钢筋锚定。 各类钢结构、机械设备、支架等的螺杆锚定。土结构 特点: 高承载力(剪力、拉力) 对固定的基材不产生膨胀力,适宜边距、间距小(xiǎo)的部位 施工简便,时间短。 操作顺序: 钻孔--清除灰尘--清刷--再次除尘--带水清刷 --吸干水份--注胶--植入钢筋
植筋工艺流程是什么
（1）混凝土梁浇筑工艺：弹線(xiàn)定位→钻孔→洗孔→注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→绑筋浇混凝土。
（2）砖砌體(tǐ)工艺：弹線(xiàn)定位→钻孔→洗孔→注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→砖砌體(tǐ)砌筑施工。
植筋从上往下排还是从下往上排
由下往上，填充墙體(tǐ)的拉结筋植筋的间距，应按图纸要求，并应满足符合砌块尺寸模数，才能(néng)使拉结筋始终位于砌块灰缝中。拉结筋植筋由下往上沿高布置，应自墙脚下面3匹红砖高起步。
横梁加長(cháng)怎么植筋
横梁加長(cháng)植筋方法。用(yòng)電(diàn)钻钻眼，吹掉灰沬。抹上植筋胶，把筋植入梁内。工程化學(xué)法植筋胶植入钢筋，简称植筋，又(yòu)叫种筋，是在建筑结构上抗震加固工程、或者后置在建筑结构中增加构件中一种钢筋后置锚固利用(yòng)专门用(yòng)途的结构胶的握紧力重新(xīn)把钢筋与混凝土连接技术，是建筑结构上植筋加固与重型
植筋如何取出
首先选择质量合格的植筋胶，市场上存在很(hěn)多(duō)假货，应当小(xiǎo)心挑选。植筋的钻孔直径、深度必须满足所选植筋胶的技术要求，同时注意必须将植筋孔用(yòng)气泵吹干净。植筋胶的配合比掌握好，因為(wèi)配合比决定凝固时间的快慢，凝固过快起不到植筋作用(yòng)，凝结过慢影响后续施工。钢筋头在抹胶时一般為(wèi)两遍，第一遍抹完胶旋转插入孔内，然后拔出来，再次抹胶插入孔内，确保孔内胶填充满。成品保护，植筋后一般情况24小(xiǎo)时内不得随意触碰。
楼房加层立柱植筋方法
植筋工艺流程為(wèi)：施工放線(xiàn)→植筋成孔→锚筋孔清理(lǐ)→注胶→植入钢筋→固化养护→分(fēn)项验收主要施工操作示意如下：1、施工放線(xiàn)（1）根据现场的轴線(xiàn)和标高線(xiàn)，引出植筋结构體(tǐ)轮廓尺寸線(xiàn)。（2）在构件上弹線(xiàn)，根据图纸标出植筋的位置点。（3）用(yòng)石筆(bǐ)或彩筆(bǐ)在植筋点上标上植筋的规格和开孔深度、开孔直径。2、成孔根据放線(xiàn)标出的钢筋规格，选择相应的钻头开孔，在开孔时经常会遇到原结构中的钢筋（尤其是主筋），原则上必须避开，不得钻断原结构筋，这样必然会产生植筋的位置出现位移。钢筋位移的原则是：⑴分(fēn)布钢筋位移时，其间距不得大于设计要求；⑵在原结构成植筋孔时，必须打在主筋的范围以内，不得在保护层中成孔；⑶如果原结构内的钢筋较密，且成双层分(fēn)布，必要时钢筋成孔可(kě)以倾斜。3、植筋孔清理(lǐ)（1）首先用(yòng)空压机的高压空气将孔内灰尘或杂物(wù)吹净，然后用(yòng)略大于孔径的毛刷反复刷几遍，再用(yòng)高压空气吹净，这样反复操作不少于三次，直到孔内壁达到无粉尘孔壁干净為(wèi)止。在吹孔的过程中，要准备一些棉纱，清理(lǐ)完成一个用(yòng)棉纱封堵一个，这样可(kě)以避免重复劳动，提高了工作效率。（2）一次尽可(kě)能(néng)将同一工作面的孔清理(lǐ)干净，在同一工作面不得即清孔又(yòu)注胶，避免施工中互相污染，影响植筋效果。（3）在清孔的同时，要将锚筋的端部清理(lǐ)干净，有(yǒu)锈的必须除锈，有(yǒu)油污的必须用(yòng)丙酮擦洗干净，放在一边待用(yòng)。4、配胶及注胶当同一工作面的锚筋孔全部清理(lǐ)干净以后，将植筋胶A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多(duō)，避免植筋胶还未用(yòng)完就固化，造成浪费），B料挤出少许，将A、B料用(yòng)抹灰刀(dāo)反复混合1分(fēn)钟左右，混合均匀准备植筋（混合好的植筋胶要在5分(fēn)钟之内用(yòng)完）。结构胶现场配制，搅拌均匀。注胶时首先将结构胶注入孔内（孔深的2/3為(wèi)宜）。钢筋锚固端也应涂胶2～3mm厚。5、植入钢筋将钢筋（栓）边旋转边植入孔内，以排除孔内空气。待钢筋（栓）植好后用(yòng)堵漏灵封口，以免胶在固化期内向外流淌。植筋时一定要注意规格、尺寸须与设计一一对应，以避免不必要的施工麻烦。6、固化⑵在温度大于300C时，一定要将施工用(yòng)的相关材料、工具准备好待用(yòng)，因其固化时间较短，时间有(yǒu)耽搁，钢筋便无法插入孔内，所以必须在注胶以后4分(fēn)钟内，将钢筋植好。⑶在温度低于50C时施工，将钢筋插入孔内以后，必须加倍养护，在胶完全固化之前，绝对不能(néng)松动或晃动钢筋，以免在胶半凝固状态时，松动钢筋使钢筋和胶體(tǐ)之间出现缝隙而影响施工质量。⑷因植筋胶胶属于水溶性材料，所以在工作面上不得有(yǒu)明水，如果有(yǒu)明水时，必须清理(lǐ)干净方可(kě)施工。⑸在施工时，一定要参照固化时间表，必须达到或超过固化的时间，才能(néng)进行下一道工序，否则会影响工程质量。⑹如下一道工序的钢筋搭接需采用(yòng)電(diàn)弧焊接时，焊接面离开孔外口（即胶面）不少于150MM，必要时，用(yòng)布蘸水将锚筋根部裹住，会大大减少焊接热导作用(yòng)。
请问植筋要怎么植筋，怎么算
柱、混凝土墙与砌體(tǐ)：（柱高/间距+1-2）*根数
