1、植筋加固施工工艺流程是什么 2、桩头钢筋植筋规范 3、现浇楼板开槽还是植筋...

• 1、植筋加固施工工艺流程是什么
• 2、桩头钢筋植筋规范
• 3、现浇楼板开槽还是植筋
• 4、植筋加固流程是什么
• 5、朋友们 求推荐一下！服務(wù)好植筋加固流程，植筋加固怎么选
• 6、建筑加固植筋流程有(yǒu)哪位清楚
• 7、楼房加层立柱植筋方法
• 8、植筋养护多(duō)長(cháng)时间
• 9、建筑工程植筋施工方案有(yǒu)谁了解
• 10、植筋工具和设备整个流程

1、植筋加固施工工艺流程是什么

一、植筋加固施工工艺流程: 放線(xiàn)→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验; 植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用(yòng)金刚石钻机、電(diàn)锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理(lǐ)后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。 1、材料准备 按设计要求及锚固参数,准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋,应注意下料長(cháng)度,钢筋表面应采用(yòng)钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后用(yòng)清水冲洗晾干,用(yòng)丙酮溶液去油。施工用(yòng)的机械设备(金刚石钻机、電(diàn)锤、鼓风机等)检查无故障,准备配制胶體(tǐ)的计量器皿、容器等。 2、凿面 按设计要求的位置、宽度和高度,对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面,要求凿面轻锤、凿毛,并去掉松散颗粒,且凿面要用(yòng)钢丝刷净,高压水冲清洗干净;以有(yǒu)利于新(xīn)旧砼能(néng)够可(kě)靠的连结,保证新(xīn)旧结构的整體(tǐ)性和良好的抗震性。 3、成孔 对需要锚固钢筋的地方弹線(xiàn)定位,并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度,按照施工参数确定,满足深度要求。钻孔时,边钻边取出砼,并用(yòng)高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。 4、清孔 对成孔进行高压风处理(lǐ),将孔内灰渣吹净,用(yòng)烤棒烤干,然后用(yòng)丙酮清洗孔壁。 5、注胶植筋 MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配,搅拌时避免水进入容器,按同一方向搅拌,容器内不得有(yǒu)油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致,胶灌入孔内后将经处理(lǐ)的钢筋插入孔内,按一定方向旋转多(duō)次,以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实,并临时固定,在常温下24h左右便可(kě)受力使用(yòng)。 6、固化 7d后结构胶完全固化,进行拉拔试验(无损伤检验),试验值达到设计要求后卸荷。注胶48h后方可(kě)进行下道工序施工,48h内不得对钢筋有(yǒu)任何扰动。 7、成型 植筋完成符合要求后,再进行其它工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作;在砼浇筑时严格按 浇筑施工;同时要保证预埋件和锚栓位置的准确、可(kě)靠。二、施工操作要点及注意事项 1、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理(lǐ)不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响锚固质量。 2、确定合理(lǐ)的锚固参数,例如钻孔直径、深度。 3、胶體(tǐ)配制时计量必须准确,否则胶體(tǐ)凝结的时间不好控制,甚至会造成胶體(tǐ)凝结固化后收缩,粘结强度降低;胶體(tǐ)配制好后应立即放入孔内。 4、注胶量要掌握准确,不能(néng)过多(duō)也不能(néng)过少。过多(duō),插入钢筋时漏出。造成浪费或污染;过少则胶體(tǐ)不够满,造成粘结强度不够。 5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转,且要边旋转边插入,以使胶體(tǐ)与钢筋充分(fēn)粘结。 6、在施工前应对胶體(tǐ)的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验,满足设计及规范要求后方可(kě)施工。 7、施工完毕后,抽样进行拉拔试验,检验拔力為(wèi)每根钢筋强度设计值的80%.具體(tǐ)试验结果详见附件。 8、钻孔前,应先对原结构中钢筋位置进行测定,以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。三、质量要求 MLJ结构胶必须有(yǒu)检验报告,必须掌握其相应的技术参数,实现确定钻孔直径、钻孔深度及钢筋外露長(cháng)度必须满足设计要求,钢筋间距应符合设计及相应的验收标准。 四、安全要求 施工操作应严格按照安全操作规程核安全技术条例规定,手持冲击钻时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套;高空钻孔时,应搭设脚手架,并设操作平台,做好安全防护工作。

2、桩头钢筋植筋规范

桩头植筋是指在混凝土.墙體(tǐ)岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接為(wèi)一體(tǐ),是加固补强行业较常用(yòng)的一种建筑技术.工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验。1．放線(xiàn)：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理(lǐ)干净，由技术人员放線(xiàn)标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验線(xiàn)。2．钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理(lǐ)干净,用(yòng)气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。3．清孔：用(yòng)干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有(yǒu)灰尘和异物(wù)落入。

3、现浇楼板开槽还是植筋

现浇楼板开槽还是植筋

4、植筋加固流程是什么

“专业植筋修整”的关键词是“植筋修整”，专业是定语，就象专业翻新(xīn)中的“专业”一样。“植筋修整”，就是当建筑施工的主體(tǐ)结构经常出现问题返工或设计变更后，在原混凝土上植筋。植筋的工艺是钻孔，清孔，放植筋胶，放进钢筋。钢筋通过植筋胶与原混凝土连在一起。举个例子，比如一栋6层的房子，想在上面加一层，就要在原来房子柱子的方位植筋加宽，如经计算出来植筋受力无法几乎满足要求，就在混凝土模块的方位修整，有(yǒu)碳纤维布、钢板修整等材料。

5、朋友们 求推荐一下！服務(wù)好植筋加固流程，植筋加固怎么选

无论加固当然可(kě)以用(yòng)科(kē)技的植筋胶加固，而且效果不错。

6、建筑加固植筋流程有(yǒu)哪位清楚

建筑加固植筋流程具體(tǐ)有(yǒu)下面这些：
1 弹線(xiàn)定位：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有(yǒu)关部门验線(xiàn)，合格后就可(kě)钻孔。
2 钻孔：用(yòng)冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大3-8mm左右。孔深大小(xiǎo)按加固设计规范第12.2.3条、第12.2.4条、第12.2.5条计算。严禁按短期拉拔试验值或厂商(shāng)技术手册的推荐值采用(yòng)。
3 洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因為(wèi)孔钻完后内部会有(yǒu)很(hěn)多(duō)灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物(wù)清理(lǐ)干净。方法是：用(yòng)不掉毛的毛刷，套上加長(cháng)棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用(yòng)压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用(yòng)脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能(néng)用(yòng)水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用(yòng)水擦洗后孔内不会很(hěn)快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有(yǒu)关单位验收，合格后方可(kě)注胶。
4 注胶：植筋胶是双组分(fēn)专用(yòng)成品，取一组植筋胶，装进套筒内，安置到专用(yòng)手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用(yòng)，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如長(cháng)度不够可(kě)用(yòng)塑料管加長(cháng)，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能(néng)排出孔内空气。為(wèi)了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又(yòu)不能(néng)使胶液外流，孔内注胶达到80%即可(kě)。孔内注满胶后应立即植筋。
5 植筋：在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分(fēn)用(yòng)钢丝刷反复刷，清除锈污，再用(yòng)酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理(lǐ)过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可(kě)中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。
6 固化养护：钢筋植入后，在梁底模板上定位，在植筋胶完全固化前不能(néng)振动钢筋。
7 检测试验：在植筋施工前，要对所用(yòng)钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。

7、楼房加层立柱植筋方法

植筋工艺流程為(wèi)：施工放線(xiàn)→植筋成孔→锚筋孔清理(lǐ)→注胶→植入钢筋→固化养护→分(fēn)项验收主要施工操作示意如下：1、施工放線(xiàn)（1）根据现场的轴線(xiàn)和标高線(xiàn)，引出植筋结构體(tǐ)轮廓尺寸線(xiàn)。（2）在构件上弹線(xiàn)，根据图纸标出植筋的位置点。（3）用(yòng)石筆(bǐ)或彩筆(bǐ)在植筋点上标上植筋的规格和开孔深度、开孔直径。2、成孔根据放線(xiàn)标出的钢筋规格，选择相应的钻头开孔，在开孔时经常会遇到原结构中的钢筋（尤其是主筋），原则上必须避开，不得钻断原结构筋，这样必然会产生植筋的位置出现位移。钢筋位移的原则是：⑴分(fēn)布钢筋位移时，其间距不得大于设计要求；⑵在原结构成植筋孔时，必须打在主筋的范围以内，不得在保护层中成孔；⑶如果原结构内的钢筋较密，且成双层分(fēn)布，必要时钢筋成孔可(kě)以倾斜。3、植筋孔清理(lǐ)（1）首先用(yòng)空压机的高压空气将孔内灰尘或杂物(wù)吹净，然后用(yòng)略大于孔径的毛刷反复刷几遍，再用(yòng)高压空气吹净，这样反复操作不少于三次，直到孔内壁达到无粉尘孔壁干净為(wèi)止。在吹孔的过程中，要准备一些棉纱，清理(lǐ)完成一个用(yòng)棉纱封堵一个，这样可(kě)以避免重复劳动，提高了工作效率。（2）一次尽可(kě)能(néng)将同一工作面的孔清理(lǐ)干净，在同一工作面不得即清孔又(yòu)注胶，避免施工中互相污染，影响植筋效果。（3）在清孔的同时，要将锚筋的端部清理(lǐ)干净，有(yǒu)锈的必须除锈，有(yǒu)油污的必须用(yòng)丙酮擦洗干净，放在一边待用(yòng)。4、配胶及注胶当同一工作面的锚筋孔全部清理(lǐ)干净以后，将植筋胶A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多(duō)，避免植筋胶还未用(yòng)完就固化，造成浪费），B料挤出少许，将A、B料用(yòng)抹灰刀(dāo)反复混合1分(fēn)钟左右，混合均匀准备植筋（混合好的植筋胶要在5分(fēn)钟之内用(yòng)完）。结构胶现场配制，搅拌均匀。注胶时首先将结构胶注入孔内（孔深的2/3為(wèi)宜）。钢筋锚固端也应涂胶2～3mm厚。5、植入钢筋将钢筋（栓）边旋转边植入孔内，以排除孔内空气。待钢筋（栓）植好后用(yòng)堵漏灵封口，以免胶在固化期内向外流淌。植筋时一定要注意规格、尺寸须与设计一一对应，以避免不必要的施工麻烦。6、固化⑵在温度大于300C时，一定要将施工用(yòng)的相关材料、工具准备好待用(yòng)，因其固化时间较短，时间有(yǒu)耽搁，钢筋便无法插入孔内，所以必须在注胶以后4分(fēn)钟内，将钢筋植好。⑶在温度低于50C时施工，将钢筋插入孔内以后，必须加倍养护，在胶完全固化之前，绝对不能(néng)松动或晃动钢筋，以免在胶半凝固状态时，松动钢筋使钢筋和胶體(tǐ)之间出现缝隙而影响施工质量。⑷因植筋胶胶属于水溶性材料，所以在工作面上不得有(yǒu)明水，如果有(yǒu)明水时，必须清理(lǐ)干净方可(kě)施工。⑸在施工时，一定要参照固化时间表，必须达到或超过固化的时间，才能(néng)进行下一道工序，否则会影响工程质量。⑹如下一道工序的钢筋搭接需采用(yòng)電(diàn)弧焊接时，焊接面离开孔外口（即胶面）不少于150MM，必要时，用(yòng)布蘸水将锚筋根部裹住，会大大减少焊接热导作用(yòng)。

8、植筋养护多(duō)長(cháng)时间

植筋技术是一项针对混凝土结构较简捷、有(yǒu)效的连接与锚固技术,现已广泛应用(yòng)于已有(yǒu)建筑物(wù)的加固改造工程。今天我们就从植筋施工的操作流程、养护要求和质检要求几个方面来了解一下。 　　一.植筋施工的操作流程　　定位钻孔-清孔-钢筋除锈-配胶注胶-植筋锚固-固化养护-质量检测　　二.固化养护要求　　一般在常温25℃下， 植筋胶静置养护24小(xiǎo)时后，可(kě)以达到拉拔检验的要求。主要依据环境温度等待胶體(tǐ)固化，完全固化后可(kě)进行负载安装。　　一般两天可(kě)以承受设计荷载;若固化温度為(wèi)5℃左右，4天即可(kě)承受荷载，并且锚固力会随时间的增加继续增長(cháng)。　　要注意在植筋胶固化期间，应避免受到任何撞击和震动的影响，更不得扰动所植钢筋。如果有(yǒu)较大的扰动，宜重新(xīn)植筋。

9、建筑工程植筋施工方案有(yǒu)谁了解

(一)材料要求 1、施工单位对进场的水泥、粘土多(duō)孔砖、粘土实心砖、粘土大孔砖、加气砼砌块等砌體(tǐ)施工材料，必须履行报验和验收程序，监理(lǐ)公司进行把关，严禁不合格材料进入施工现场。 2、加气砼砌块是以28天强度為(wèi)标准设计强度的水泥胶凝增强块材， 且在龄期未达到28天之前，块材自身收缩较快。為(wèi)避免产生砌體(tǐ)收缩裂缝和保证砌體(tǐ)质量，进场的加气砼砌块必须达到28天龄期。 (二)砌筑要求 1、与土壤接触的基础墙體(tǐ)必须采用(yòng)粘土实心砖砌筑，严禁使用(yòng)粘土大孔砖或粘土多(duō)孔砖。 2、按照建设部强制性条文(wén)要求，卫生间隔墙下必须现浇高度≥200mm，标号≥C20的砼上坎。 3、其它部位填充墙砌筑时，墙體(tǐ)底部应砌筑高度≥200mm的粘土实心砖或砼预制块。 4、填充墙砌筑时，粘土大孔砖应保证砖孔水平砌筑，粘土多(duō)孔砖应保证砖孔垂直砌筑；粘土多(duō)孔砖、粘土实心砖、粘土大孔砖必须在砌筑使用(yòng)前一天浇水浸湿，加气砼砌块在砌筑时对砌筑面适量浇水湿润。 5、填充墙砌體(tǐ)砂浆必须严格按重量比计量配制，随拌随用(yòng)，正常环境温度下在4小(xiǎo)时内用(yòng)完，如气温达30℃以上必须在3小(xiǎo)时内用(yòng)完，严禁使用(yòng)隔夜砂浆。填充墙砌體(tǐ)砌筑时应双面挂線(xiàn)，错缝搭砌，不得出现通缝，加气砼砌块搭接長(cháng)度应大于砌块長(cháng)度的1/3，粘土大孔砖搭接長(cháng)度应≥90mm；在转角、门窗洞口等部位，用(yòng)粘土多(duō)孔砖或粘土实心砖配合砌筑，严禁粘土大孔砖平砌、打成半砖或七分(fēn)头使用(yòng)；加气砼砌块必须依据排列模数用(yòng)手工锯切割，严禁使用(yòng)瓦刀(dāo)砍劈。 6、砌體(tǐ)施工前，施工单位要在填充墙基面弹出砌體(tǐ)中線(xiàn)或边線(xiàn)，在砼墙上弹出50水平控制線(xiàn)、墙體(tǐ)立边線(xiàn)及皮数線(xiàn)，并经自检符合图纸要求，否则不准进行大面砌筑施工。砌體(tǐ)拉结筋埋设位置要准确、平直，植筋必须依据弹好的墙身立边線(xiàn)和皮数線(xiàn)施工，植筋深度≥15d，严禁任意弯折和漏埋。墙體(tǐ)压通筋搭接固定采用(yòng)绑扎丝，绑扎搭接長(cháng)度≥40d,且≥300mm。 7、各种水電(diàn)暗管、沟槽、洞口和预埋件须在砌筑时预留或预埋，并保证位置准确，不得后期剔墙凿洞，杜绝开水平槽。 8、砼过梁要保证支承長(cháng)度≥250mm。 9、隔墙的端部及转角处应设置钢筋砼构造柱，当墙長(cháng)≥5000mm时，中部应设置钢筋砼构造柱。 10、室内门洞口墙體(tǐ)在砌筑时，在门洞两侧埋设砼预制块，每侧三块，砼预制块位置分(fēn)别為(wèi)距门底、门顶≤200mm，中间分(fēn)中设置；进户门洞口墙體(tǐ)必须现浇钢筋砼构造柱或抱框。 11、填充墙砌至梁板底时，应留200mm空隙，待抹灰前用(yòng)粘土多(duō)孔砖或粘土实心砖斜砌敲紧、填浆、勾缝。 12、填充墙砌體(tǐ)灰缝及砂浆饱满度验收标准： 砌體(tǐ)分(fēn)类 灰缝 厚度(mm) 饱满度标准 检验方法 粘土大孔砖 水平 8~12 ≥80% 采用(yòng)百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 8~12 填满砂浆，不得有(yǒu)透明缝、瞎缝、假缝 加气砼砌块 水平 15 ≥80% 垂直 20 ≥80% 13、填充墙砌體(tǐ)尺寸允许偏差验收标准(按验收规范微调)： 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴線(xiàn)位移 8 用(yòng)尺检查 垂直度(≤3m) 4 用(yòng)2m托線(xiàn)板或吊線(xiàn)、尺检查 垂直度(>3m) 8 表面平整度 6 用(yòng)2m靠尺和楔形塞尺检查 门窗洞口高宽(后塞口) ±4 用(yòng)尺检查 外墙上、下窗口偏移 15 用(yòng)经纬仪或吊線(xiàn)检查 14、砌體(tǐ)施工时及时清理(lǐ)落地砂浆，砌筑完成后做到工完场清，不得遗留建筑材料或建筑垃圾。 15、除填充墙底部、顶部和门窗口两侧部位外，严禁采用(yòng)不同种类的块材混砌正常墙體(tǐ)，以避免墙體(tǐ)比重不均匀出现沉降裂缝。

10、植筋工具和设备整个流程

植筋用(yòng)冲击钻打眼，用(yòng)气吹眼，然后配胶植筋