1、二次结构抹面规范 2、植筋流程是什么 1、二次结构抹面规范 二次结构施工...

• 1、二次结构抹面规范
• 2、植筋流程是什么

1、二次结构抹面规范

二次结构施工质量控制要点一二次结构施工流程及控制要点1、基层验收、墙體(tǐ)放線(xiàn)控制要点：砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理(lǐ)干净并弹線(xiàn)。填充墙的边線(xiàn)、门窗洞口位置線(xiàn)应准确，偏差控制在规范允许范围内。2、植 筋--植入深度控制控制要点：砌體(tǐ)与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用(yòng)植筋方法，结构胶采用(yòng)合格的结构胶，植入深度不小(xiǎo)于12d(ф6拉结筋按80mm施工)，间距500mm。钻孔应用(yòng)吹风机清理(lǐ)干净，保证钻孔深度，植筋必须经过拉拔试验，合格后方可(kě)进行后续施工，所需的植筋胶要提前选好厂家，保证性能(néng)合格、操作简单。3、构造柱--设置部位及施工流程需要设置构造柱的部位：1) 不同材料交接处；2) 内外墙交接处；3) 墙長(cháng)大于4m；4) 砌體(tǐ)无约束端；5) 洞口宽度大于2m。构造柱施工流程4、构造柱--截面及模板要求构造柱两侧的墙體(tǐ)设马牙槎，采用(yòng)先退后进，马牙槎边口应吊線(xiàn)砌筑构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小(xiǎo)于5mm，构造柱所用(yòng)砼的强度等级C20，砌體(tǐ)模板要有(yǒu)可(kě)靠的加固及支撑措施。5、构造柱--混凝土及钢筋要求1) 构造柱的混凝土强度等级不宜低于C20；砌體(tǐ)砂浆的强度等级不应低于M5；2) 构造柱的截面尺寸不宜小(xiǎo)于240mm × 240mm，其厚度不应小(xiǎo)于墙厚，角柱、边柱的截面宽度可(kě)适当加大。柱内的竖向受力钢筋，对于角柱、边柱不宜少于4ф14；对于中柱不宜少于4ф12；6、构造柱--箍筋要求1) 构造柱的箍筋在楼层上下500mm范围内宜采用(yòng)ф6，间距100mm，一般部位宜采用(yòng)ф6，间距200mm；7、构造柱--细部8、拌制砂浆控制要点：砌筑砂浆不准使用(yòng)隔夜砂浆，而且使用(yòng)过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用(yòng)完，避免时间过長(cháng)，砂浆终凝。9、底部--标准砖控制要点：砌块填充墙砌筑时，墙底部应砌3皮标准砖。10、底部--混凝土止水带控制要点：厨卫、外墙、空调板等防水房间设置不小(xiǎo)于200mm高砼反砍。对反砍位置确定后，在楼板面、墙面衔接部位进行凿毛处理(lǐ)。11、墙體(tǐ)砌筑--排砖及砌體(tǐ)要求1) 填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物(wù)，剔除外观质量不合格砌块。墙體(tǐ)砌筑时应挂線(xiàn)（水平、竖向），砌體(tǐ)的平整度、垂直度要随时用(yòng)靠尺校正；12、墙體(tǐ)砌筑--组砌要求2) 填充墙砌筑应错缝搭砌，加气砼砌块搭砌長(cháng)度一般為(wèi)不得小(xiǎo)于砌块長(cháng)的1/3。竖向通缝不应大于2皮砌块；13、墙體(tǐ)砌筑--灰缝要求3) 填充墙砌體(tǐ)的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应小(xiǎo)于80％。竖向灰缝应采用(yòng)加浆方法，使砌筑砂浆饱满，严禁用(yòng)水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。竖缝的饱满度不应低于80％。在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平；14、墙體(tǐ)砌筑--拉结筋要求4) 填充墙砌體(tǐ)与结构的连接，每500间距设置ф6后植的拉结筋,伸出结构墙柱边700。拉结筋根数设置根据墙厚，每120mm宽时设置一根，120~240时设置2根，<120时设置一根，>240时设置3根；15、腰梁(窗台梁)--控制要点1) 当墙高大于4m时，中部应增设高度不小(xiǎo)于120mm，与墙體(tǐ)同宽的混凝土圈梁；2) 各楼层在窗台标高处，应设置通長(cháng)现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小(xiǎo)于60mm，混凝土强度等级不应小(xiǎo)于C20，纵向配筋不宜少于3ф8（如设计有(yǒu)要求，严格按照设计要求配置）。16、腰梁(窗台梁)--窗台梁要求窗台顶面应浇成内高外低，高差在60mm以上的斜面。17、塞缝--砂浆(细石混凝土)控制要点：填充墙砌至接近梁底、板底时，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再进行斜切，或用(yòng)细石砼进行塞缝。18、塞缝--砖控制要点：填充墙砌至接近梁底、板底时，以45°～60 °角顶紧；补砌时，对双侧竖缝用(yòng)高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。二加气混凝土砌块知识加气混凝土砌块进场应有(yǒu)合格证，检测报告；并现场取样送有(yǒu)资质的检测实验室复验，砌筑前应适量浇水湿润。1、加气混凝土砌块--灰缝要求加气混凝土砌块的上下皮竖向缝应相互错开；采用(yòng)水泥砂浆时，水平灰缝厚度宜為(wèi)15mm，竖向灰缝厚度宜為(wèi)20mm。2、加气混凝土砌块--禁用(yòng)部位1) 干湿交替部位或潮湿部位；2) 建筑物(wù)地下部位；加气混凝土砌块不得设置脚手眼，设计要求的洞口、管道、沟槽应预留和预埋；3、加气混凝土砌块--质量要求1) 砌筑砂浆和砌块的强度等级符合设计要求。检查方法:检查砌块的合格证、检测报告和复试报告；砂浆试块的实验报告。2) 加气混凝土砌块不得与其他(tā)材料混用(yòng)。3) 加气混凝土砌块的一般尺寸允许偏差应符合下表：三质量通病控制要点对于砌體(tǐ)结构，裂缝是最大的质量缺陷，為(wèi)了避免裂缝的产生，需要从设计、材料、施工方面进行考虑。為(wèi)了有(yǒu)效的控制裂缝，有(yǒu)必要了解裂缝的表现形式及主要原因：表现形式：水平缝、竖向缝和斜裂缝；主要原因：不均匀沉降，温差，材料收缩，施工因素等。1、材料要求--砖、砂1) 砌筑砂浆应采用(yòng)中、粗砂，严禁使用(yòng)山(shān)砂和混合粉。2) 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出厂停放期不应小(xiǎo)于28d，不宜大于45d；混凝土小(xiǎo)型空心砌块的龄期不应小(xiǎo)于28d。2、材料要求--商(shāng)品混凝土控制要点：二次结构采用(yòng)商(shāng)品混凝土时，為(wèi)便于商(shāng)品混凝土运输和现场施工，在施工现场设置混凝土临时存放池，池底铺塑料布，同时要求商(shāng)砼站延長(cháng)砼的终凝时间，避免时间过長(cháng)混凝土终凝。3、施工要求--预留洞宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙體(tǐ)的長(cháng)度应不小(xiǎo)于250mm。4、施工要求--管線(xiàn)埋设严禁在墙體(tǐ)上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用(yòng)机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。四室内抹灰样板引路操作工艺流程（一）基层处理(lǐ)1、用(yòng)水泥砂浆或细石混凝土修补悬挑工字钢、脚手架孔洞。2、混凝土墙體(tǐ)表面需用(yòng)钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物(wù)；砌體(tǐ)墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。3、混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分(fēn)，保证抹灰层厚度。（二）贴灰饼、冲筋1、先根据控制線(xiàn)在墙角上方各做一个标准灰饼，然后拉線(xiàn)在窗口、垛角处加做灰饼，然后吊線(xiàn)在墙下角做标准灰饼。2、灰饼距墙體(tǐ)顶部、根部、端部的距离一般不得大于200，门窗洞口周边要设置灰饼。3、竖向灰饼一般不少于3个，水平向灰饼间距不大于1.5米，必须保证抹灰时刮尺能(néng)同时刮到至少两个灰饼。4、根据灰饼冲筋，特别是大面墙體(tǐ)必须冲筋。（三）不同墙體(tǐ)材料基层补平1、挂网前应将结合处、孔槽、洞口边等部位应填实抹平。2、線(xiàn)槽应用(yòng)细石混凝土修补平整。（四）粘钉挂钢丝网1、不同材料基體(tǐ)结合处，暗埋管線(xiàn)孔槽基體(tǐ)上，抹灰总厚大于或等于35mm的找平层应挂加强网。2、钢丝网片的网孔尺寸不大于15mm× 15mm,其钢丝直径不小(xiǎo)于0.7mm,且宜采用(yòng)热镀锌。3、固定钉间距不大于400mm。4、网材与基體(tǐ)搭接宽度不小(xiǎo)于100mm。5、固定后钢网应平整、连续、牢固、不变形起拱6、钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。（五）喷水湿润1、墙面应提前一天喷水湿润。2、湿润墙面时，用(yòng)喷雾器喷水湿润砌體(tǐ)表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌體(tǐ)表面湿润深度宜為(wèi)10-15mm,其含水率不宜超过20%。3、不得直接用(yòng)水管淋水。（六）甩浆1、在基层上刷涂或喷涂聚合物(wù)或其他(tā)界面处理(lǐ)剂，甩浆均匀、布满、拉出毛尖，拉毛面积不小(xiǎo)于基层表面积的95%。2、在打灰饼之前甩浆，避免灰饼打好之后甩浆使灰饼厚度发生变化。3、若人工甩浆不能(néng)保证质量，则必须用(yòng)机械甩浆。4、甩浆用(yòng)喷雾器喷水养护2天。（七）抹底灰1、抹掺胶粘剂的水泥浆一道，紧接着抹水泥砂浆或混合砂浆。2、用(yòng)大杠刮平、找直，用(yòng)木(mù)抹子搓毛，不得有(yǒu)光滑面，如过于光滑要拉毛处理(lǐ)。3、底灰抹完后派专人养护。（八）抹罩面灰1、底层砂浆抹好后第二天即可(kě)抹面层砂浆。2、面层砂浆抹灰厚度控制在5-8mm.3、面层砂浆表面收水后用(yòng)铁抹子压实赶光。4、為(wèi)避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝、面层不宜过分(fēn)压光，以表面不粗糙、无明显小(xiǎo)凹坑、砂头不外露為(wèi)准。（九）喷水养护1、水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天，确保砂浆不因失水过快而产生裂缝、空鼓。2、养护时用(yòng)喷雾器均匀喷水。（十）抹灰层修补1、沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清楚残留渣粉并对切割面凿毛并清理(lǐ)干净。2、修补砂浆与大面积抹灰砂浆配比相当。3、抹底灰前，先将墙體(tǐ)基层浇水湿润，然后刷一层掺有(yǒu)环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以1:3水泥砂浆為(wèi)宜，每遍抹灰厚度7mm左右，不宜过厚，抹完后将表面搓毛。4、第二天再抹面层，配比以1:2.5水泥砂浆為(wèi)宜，表面原浆压实，严禁用(yòng)洒干水泥收面或涂刷水泥浆。5、抹灰完派专人养护一周。

2、植筋流程是什么

1、钢筋采用(yòng)HRB400级直径12mm的螺纹钢，胶的粘结强度高于结构加固有(yǒu)关规范标准并有(yǒu)正规出厂厂家标识和出厂合格证，混凝土C30；2、按照以下方法和标准进行施工：钢筋双层双向通長(cháng)满铺，每层為(wèi)钢筋间距150mm的钢筋网；钢筋端部采取植筋锚固，逐一钻孔、吹孔、用(yòng)结构胶植入钢筋端头150mm于梁测内（如果工况条件不允许植入150mm，采取端头焊接并筋短钢筋再植入的，但植入深度最小(xiǎo)不得低于100mm）；板底钢筋不在跨中绑扎对接，板顶钢筋不在跨边绑扎对接，对接绑扎長(cháng)度不小(xiǎo)于360mm，并加焊点，相邻钢筋不在同一位置绑扎，至少错开500mm，同一钢筋不得有(yǒu)两处绑扎，尽量选择通長(cháng)整根钢筋；上、下层钢筋网间设置足够数量的垫块，保持两层间隔；板短方向设置暗梁，端头植入梁中100mm；3、业主对布筋验收合格后，再浇筑混凝土；4、混凝土养护7-14天。