1、平台建设的质量控制措施

要对平台进行压实处理(lǐ)，在铺设钻机侧的卧木(mù)时，要设置适当的坡度，一般坡度在21％左右，在铺设过程中，按照前高后低的方法进行铺设，使用(yòng)扒钉将卧木(mù)的纵向和横向有(yǒu)效的连接起来。在建造挡渣台时，要建造一个外高外低的形状，保持适当的坡度，使用(yòng)砂浆块铺筑挡渣台。

2、枕木(mù)和铁轨铺设的技术企业管理(lǐ)工作措施

枕木(mù)一般铺设在卧木(mù)之上，与混凝土导墙保持垂直状态，卧木(mù)的边缘与枕木(mù)的一个头部对齐，与导墙的距离為(wèi)2.5cm。要调整枕木(mù)和枕木(mù)高度之间的距离，约在一般距离控制55厘米，使用(yòng)订书钉的，木(mù)材的水平调整和枕木(mù)相连接。第一根钢轨的位置是在距离进行孔口设计中心桩86cm的位置，第二根钢轨必须要和中國(guó)第一个根钢轨内缘的距离可(kě)以保持在60cm左右。 第三条和第四条钢轨的铺设也是通过用(yòng)轨道尺测量来控制的，所有(yǒu)钢轨在测量完成后都用(yòng)轨道钉钉死。在铺设的过程中，要尽可(kě)能(néng)将钢轨按头放到枕木(mù)上，要将鱼尾螺丝头错开，并上紧，在对钢轨进行铺设的过程中，要使用(yòng)水平尺对道面的平整度进行检查，如果遇到高低不平的地方，要使用(yòng)木(mù)块或者石头对不平处进行填充，回填道渣要在枕木(mù)铺设完成后才可(kě)以进行，道碴的颗粒直径要低于39cm，為(wèi)了保证忱木(mù)保持在一个悬空的状态，要使用(yòng)十字镐将块石捣实。

3、建设槽孔的质量进行管理(lǐ)工作措施

在槽孔的建设发展过程中，首先我们要根据勘察设计资料对合拢段的位置、槽段的划分(fēn)、槽孔轴線(xiàn)的剖面图等情况可(kě)以进行研究编制。為(wèi)了获得特定参数的固體(tǐ)含水浆壁施工过程中，孔，墙壁和其他(tā)测试，以在生产不透壁的中心位置来进行。為(wèi)了避免地表水渗入槽内对孔壁稳定性和泥浆可(kě)能(néng)造成的破坏，必须在地表建立完善的排水系统。槽孔的孔斜率要低于0.21％，孔位中心的偏差要低于2.9cm，在施工的过程中，如果遇到地层中含有(yǒu)漂石、孤石以及基岩面倾斜度比较高等情况时，槽孔的孔斜率要保持在0.55％以内，嵌入深度要在0.45m以上。在确定基岩，地质剖面根据不透水壁从导孔的中心線(xiàn)首先确定。在进行造孔检查时，首先要保证槽孔中心出现的误差要在2.9cm以内，懵孔的孔斜率要控制在0.21％以内，偕孔的深度要大于设计的孔深，同时槽孔的宽度也要符合设计的规定。 由于导向性好，钻头長(cháng)度，切削效率和钻角等优点，辛一般采用(yòng)空心钻具成孔..在进行坝基岩石钻进的过程中，為(wèi)了能(néng)够避免企业出现溜坡和孔斜的情况以及出现，首先要打出这样一个重要平台发展然后在增加视觉冲击力，在钻进的过程中，為(wèi)了得到保证孔底的清洁性，要多(duō)进行抽砂作业。

4、壁混凝土质量控制措施施工

进行混凝土墙體(tǐ)施工时，要选择水泥标号32.5级的水泥，如果对抗冻有(yǒu)明确的要求时，要优先选择硅酸盐水泥，选取粗骨料时，要尽量选择砾石、卵石等材料，颗粒直径要低于39mm，泥沙含量要低于0.9％，商(shāng)品膨润土的质量要符合相关的膨润土规定条例标准。在选择添加防水剂、减水剂、加气剂时，要对掺量和质量问题进行分(fēn)析试验后才可(kě)以通过确定。选取细骨料时，要选择粘粒含量低于0.9％，细度模数在2.5～2.9之间的中粗砂。坍落度大于16厘米，凝结时间大于1小(xiǎo)时，初凝时间大于7小(xiǎo)时，最终凝结时间大于1天。胶凝材料的使用(yòng)量要高于354kg/m3，混凝土的密度要大于2.2g/cm3,水胶比要低于0.64。

5、 浇筑混凝土墙體(tǐ)的管理(lǐ)措施

混凝土浇筑过程中一般采用(yòng)直升管法进行施工，管内径控制在255mm左右..如果在槽孔中使用(yòng)了几套导管，导管之间的距离要控制在3.4m以下，二期槽段的导管和孔端直接的距离要保持在0.9m左右，如果槽底的高差超过26cm，要在其控制的最低点布置导管。以确保连接管道的气密性和可(kě)靠性，设置在顶部和导管管的底部部分(fēn)约0.4〜1米短管的長(cháng)度。槽底和导管底口之间的距离要控制在16~24cm之间。在进行控制浇筑前将可(kě)以通过浮动的隔离塞球安装到各种导管中。為(wèi)了对当事人而言，注水量校对更加方便，它会及时提供混凝土浇筑指示地图绘制。